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膠印采用UV油墨狀況分析

文章出處:未知責任編輯:青青草黄色软件科技人氣:發表時間:2020-11-07 14:50
膠版印刷主要用於精細產品印刷。
UV固化可以減少小點的損失,並提高疊印的油墨轉移率。 選擇墨水原料時,有必要綜合考慮各個成分對UV油墨的影響,以確保最佳的打印效果。 由於膠印油墨膜通常為2?3μm,因此雖然光固化性良好,但油墨膜較薄,因此顏料在印刷麵上的遮蓋力會受到一定程度的影響。 因此,通常需要增加配方中的顏料含量。 並增加顏料含量,使墨膜的透光性能降低,不利於UV固化; 墨膜本身很薄。 如果顏料的潤濕性不好,則顏料和填料很容易暴露在墨膜的表麵,這會影響墨膜的光澤,因此請選擇分散性更好的顏料。

固化UV膠印時應注意以下幾點。


首先:對於具有不同性能的基材,應選擇不同的油墨,並且應綜合考慮油墨的透光率,固化速率,油墨的不透明度和印刷產品表麵的光澤度。

第二:在彩色印刷中,各種顏料吸收紫外線光子的能力不同。 從高到低的透過率是M,Y,C,BK,因此每種彩色墨水的固化度也不同。
透過率直接影響光子對光引發劑的激發能,因此建議將打印顏色順序設置為BK,C,Y,M,以便透光率差的油墨可以吸收盡可能多的光子以增強 其固化效果。

第三:使用酒精潤濕係統可以降低油墨的表麵張力並促進固化效果。 在印刷過程中,可使用潤版液來增強印刷版的疏油區域(空白部分),以確保油性區域對油墨完全友好,而親水性區域則不油墨。

改進油墨配方並添加相應的添加劑可以增加油墨的疏水性,但是疏水性太強會導致油墨在圖像邊緣收縮,丟失細小層,不清晰的點邊界等,從而影響打印效果 質量。


第四:UV印刷對紙的表麵強度有很高的要求,並且表麵強度不足以容易引起起毛失敗。 使用金卡紙和銀卡紙進行打印時,由於此類紙張的表麵很光滑,因此與墨水的親和力較小,並且第二種顏色很容易疊印。請拉掉第一種顏色的墨水。 因此,在UVLED印刷中,應選擇表麵張力較高的紙張,合理安排顏色順序,並調整印刷過程中的相關工藝參數,以避免和減少上述現象的發生。

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