回答(1).現象：固化後的印刷品有刺鼻的感覺。 原因1：幹燥固化不徹底。 解決辦法：可降低印刷速度或增大光源功率。 原因2：紫外光源不足或燈管老化。 解決辦法：更換，選擇合適的光源功率。目前使用的高壓汞燈，平均使用壽命在1000小時左右，隨著燈的使用，電極逐漸分解，燈管內壁產生沉積，其透明度和紫外光的透明率會逐漸下降，因此要定期對燈管進行檢測，及時更換有問題燈管，以保證UV油墨徹底固化。 另外，UV燈管拿放正確也是必須要注意的。不應該手拿UV燈管的石英玻璃本體，否則皮膚上的油脂會黏附在石英玻璃之上；而是隻能拿住陶瓷末端，或者戴非麻布手套。無論何時接觸到UV燈管，接觸之後可以用一種醇類清洗溶劑擦洗，就可以除去燈管上的油脂。 原因3：UV光油抗氧幹擾能力差。 解決辦法：加強車間通風、排氣（風）係統。 原因4：UV光油中非反應型稀釋劑加入過多。 解決辦法：必要時須更換UV光油品種。 UV光油是透明體，紫外光線從上層照到下層沒有任何障礙。 測試質量狀況時，用毛刷將UV光油塗在普通白板紙或白卡紙表麵，塗布厚度為0.5mm左右或稍厚一些，放在UV燈下固化。

回答(2).UV上光工藝就是紫外線光固化上光，屬於光固化上光的一種。其上光油主要由感光樹脂預聚體、反應型溶劑、光引發劑和其它助劑組成，其反應機理是預聚體中的不飽和雙鍵吸收紫外線發射的能量後，打開雙鍵，在引發劑的作用下與單體交聯、發生聚合反應，從而固化成膜。由於是瞬間固化，UV光油上光速度快、光澤飽滿，而且成膜後表麵耐抗性能有相當的改善。另外，UV光油在不同表麵上的吸附性能良好，對環境的影響小，因而受到普遍的青睞。 （1）UV上光的設備條件 膠輥：必須選擇能耐UV光油腐蝕的墨輥，如EPDM，丁腈橡膠等 光源：選用功率在80～120W/cm，波長光譜在200～450nm範圍的UV燈。如需提高上光速度，那UV燈的功率就需要相應的增加（或增加燈的根數）。 反射鏡：保持反射鏡的清潔和完好十分重要，如其不清潔或是受損，將影響上光的固化速度。 （2）UV光油的使用 ①UV光油必須在15～20℃的室內避光保管 ②使用前攪拌，並做必要的測試（對於不同的印刷品表麵不同的UV光油吸附能力會有一定差異） ③在上光過程中要講究合理的光膜厚度，雖然是UV光固，但對於過厚的膜層也會出現固化不完全、有殘留氣味、導致承印物變形等問題。 ④對於不同表麵光滑度的紙張，要注意選擇不同黏度和流平度的光油，表麵粗糙的紙張要選擇黏度低、流平性好的光油。 ⑤用於特殊產品的UV光油，必須考慮相應的光油性能，如果是用於洗滌用品的外包裝，那UV光油就必須選擇耐化學性尤其是耐堿性好的光油。 ⑥在印刷生產中也要注意UV光油對油墨色彩的改變，對於比較敏感的油墨顏料（射光藍、金光紅等）要謹慎應用。

回答(3).　　【1】二者是具有不同概念的，UV油是指紫外光固化罩光油，其特點是：必須使用紫外燈固化；固化速度快；耐磨；相對環保；固化後表麵能低，不易粘合；吸塑油是指一種罩光油罩於紙麵後，再將PET吸塑使用高周波設備粘合於罩了此油的紙張表麵，吸塑油分為水性和油性，水性環保，而油性不環保，其特點是：可高周波粘貼PET吸塑；固化速度相對較慢；不耐磨；容易粘合。 　　【2】印刷：印刷（Printing，Graphic Arts，Graphic Communications）是把文字、圖畫、照片等原稿經製版、施墨、加壓等工序，使油墨轉移到紙張、織品、皮革等材料表麵上，批量複製原稿內容的技術。簡單意義上說，印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉移到承印物上的工藝技術，也可以理解為使用模擬或數字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉移到承印物上的複製過程。

回答(4).有害，裏麵有化學成分，揮發的氣體會影響呼吸道。 UV光油是一種透明的塗料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴塗或滾塗在基材表麵之後，經過UV燈的照射，使其由液態轉化為固態，進而達到表麵硬化，其耐刮耐劃的作用，且表麵看起來光亮，美觀、質感圓潤。皮膚若碰到UV光油，還是應立即用肥皂水洗掉，否則可能會出現皮膚紅腫、起泡。

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